天板、側板の長さ、幅を所定の寸法にカットし、あられ組み加工をしました。先ずは帯鋸、ジグソー、彫刻刀でで天板を加工してから、側板にあてがい、カット位置を写しとり、側板の加工をしました。仮組してみました(上の写真）。底板と側板はほぞ組にしました。ほぞ穴は角鑿盤を使いたかったのですが、ほぞ穴が側板下部から18センチ程上がったところになるので、角鑿盤のふところ寸法が足りません。ドリルで穴を開け、ジグソーでカットし、鑿で調整しました。結構時間がかかります。底板の下に引き出しを取り付けるので、この板も棚板と言った方がいいかも知れません。

　那須塩原市のお店の方から戸棚作りを頼まれました。右の写真のような形で、高さ100センチ、幅80センチ、奥行35センチと大型です。材料は栗です。ガラスの引き戸が付きます。ガラスは割ってしまうこともあるので、交換出来るように作らねばなりません。依頼者と一緒に検討の結果、ガラスを引き戸の上から差し込む形に決めました。框の厚さは23ミリとしたいというので、先ずは框の組手部分を試作してみました(上写真）。上左写真で手前のパーツが上部横框で、奥側が縦框です。上右写真はほぞを差し込んだところです。縦框には幅3.2ミリの溝を彫りました。この溝に3ミリ厚のガラスを差し込みます。

　皿下側のチャック掴み代を削りました。真空チャックで保持して削りました。掴み代の中心にはコンパス用の小穴がありますので、この小穴にテールストックの先端をさしてバキュームチャックに押し付けると、ほぼ芯が出るのですが、完璧には行きませんので、微調整はします。皿が薄いためか、真空度は0.06MPA前後までしか上がりませんが、何とかなりました。もう少しで完了です。

　お皿の裏側削りとチャックの掴み代作りが終わったので、表の削りをやりました。複数枚を同じ形に仕上げなければならないので、計測回数がやたらと多くなり、気ままに削りを楽しむわけにはいかないですね。手押し鉋と自動鉋で厚さを揃えたのも、同じ形に上げるために必要な墨付けをするためでした。表の削りは9枚終わりました。チャックの掴み代は未だ処理出来ていません。

　つば付きの皿作りを頼まれました。厚さ3.6センチ、幅41センチ、長さ180センチ程の材料が支給されました。木取りしてみると15枚取れました。材料に反りがあったので、手押し鉋と自動鉋で厚さ33ミリに揃えました。旋盤に載せ、裏側を削り、チャックの掴みを作りました。

　油絵用の額縁は、角に6ミリ幅の溝を彫り、カンザシを入れて接着しました。鏡用の額縁はサンディングして接着しました(写真）。この額縁は1個追加発注を受けたので、角材を準備し、留め切り加工、段欠きをやりました。

　木工を再開しました。3個目の茶筒の中蓋を作りました。1個目は失敗しましたので2個生地完成したわけですが、蓋と身の嵌め合いは完璧とは言えません。次に期待をして、取り敢えず2個に蜜蝋ワックスを外側だけ塗りました。内部も塗るべきかどうか良く解りません。

　真空ポンプに取り付けたオイルミストトラップは塩ビ管などを使った手作りのものです。フィルターにはJWA顧問の伊藤さんに頂いた油吸着マットを使っています。取り付けて1.5年経過したと思っていましたが、勘違いで2.5年経っていました。真空ポンプは頻繁に使っているわけではありませんが、マットを交換することにしました。上左写真はオイルミストトラップを分解したところですが、木管部分（右写真で塩ビの異形継ぎ手から飛び出している部分）はどうしても抜けません。多分木にオイルが浸み込み、径が太くなってしまったと思われます。この木管は抜けなくてもマット交換は出来ます。マットにはしっかりオイルが溜まっており、絞ると50ML程出てきました。勿体ないのでポンプに戻しました。右写真の下は新品マットを3重に巻いたものです。芯は塩ビ管に沢山の穴を開けたものです。これを上の穴あきトタン板の管に差し込み、組み立てました。下の写真は真空ポンプに繋いだところです。

　お盆につき、明日から暫く木工を休みます。茶筒作りは未だ終わっていませんが、盆明けに作ります。

　2個目の茶筒の中蓋を作りました。先ずは身の部分にはめる側を削り、高さ21ミリ程度に切り落とし、残った部分に穴を掘り、ここに蓋を差し込み、蓋の上部を削りました（上左写真）。2個目完成です。蓋が少しきついのですが、後で調整することにして、3個目の作成に入りました。3個目は蓋と身のはめあいを変えてみました。2個目は蓋の穴の入口と奥の径を少し変えて、奥の径を入口より0.4ミリ程小さく作っていましたが、3個目は同寸としました。身の方も勿論同寸です。この方が良さそうです。上右写真は身と蓋を合わせて、蓋上部を削っているところです。この後、蓋と身の合わせ目にビニールテープを巻いて、テールストックを外し、蓋のトップ部分を仕上げました。最後に身の部分の掴み代を切り落としました。切り落とした部分の仕上げは、蓋側にまな板チャックをはめて、チャックで掴み、底部分の削りとサンディングをやりました。

　7月下旬に桜のお皿を作りましたが、同じ型の再追加注文がありました。茶筒作りを中断し、皿作りに入りました。今回は材料は欅と栃です。欅では4枚取れました。栃は木取りでは十数枚取れましたが、虫穴が多く、削ってみないと枚数は解りません。欅から削り始めました。写真は裏側を削り、チャック掴み代を作り、サンディングしたところです。バキュームチャックに押し付けて挽きましたが、真空ポンプは回していません。

　午前中、お客様があり、木工は11時頃からになりました。茶筒の身の部分の穴堀は何とかなりました。サンディングはスピンドルサンダーのスピンドルを電ドルに取り付けてやってみると能率良くっ出来ました。次に蓋部分の穴堀に入りましたが、穴奥を削り過ぎて見事失敗しました。左写真で2個目の蓋を削ってサンディングしたところです。穴の縁部分を66ミリ、奥の方は56.6ミリ程度に削ったつもりですが、うまく行っているかどうか解りません。

　7月下旬に桜の皿を2枚作りましたが、同じような皿を栃で作って欲しいと、追加注文がありました。ただし寸法はだいぶ大きく、径300ミリ、高さ40ミリです。50ミリ厚の栃材が支給され、3枚取れました。写真はフェイスプレートで保持し、皿の下側を挽き、サンデイングしたところです。大きくて削り量が非常に多いです。集塵機には45Lの木屑受けが付けてありますが、この皿2枚の下を削って満杯になりました。