今日から早めの正月休みに入りました。訪問者の皆さんよいお年をお迎えください。

　今日はいわき市の彫刻家宅を訪問してきました。この方は趣味で彫刻などをやっていますが、木工旋盤も楽しんでいます。皿などの器やペンダントなどを作っています。ただし、ボールガウジは苦手だと言って、使っていません。私は普段、ボールガウジを使う頻度が一番高いと思っていますので、この方がどのように器を削っているのか見せてもらいました。器内部を削る時は左写真のように、回転方向を逆にして、向こう側に刃物を当てて削っています。刃物はボールガウジを右写真のような形状に削って使っていました。削り上がりの状態により、手作りのラウンドスクレーパーのような刃物で仕上げするそうです。刃はかなり鋭角に研いでありました。いろいろなやり方があるものですね。

　昨日のブログで、材料の荒断ち写真を掲載しましたが、図面を書かないとパーツの寸法が決まりません。図面は以前に書いておきました。 左の写真は赤道から見た図面、右の写真は極点から見た図面です。これで断面が台形の部品寸法が決まります。パーツ数は一段で6×4＝24、６段で24×6＝144、南北の半球を合わせると288パーツとなります。

　昨日、工房２階の整理をやりました。かなり多数の材料を廃棄することにしましたが、今日薪ストーブで燃やせるように、長さ30～40センチにカットし、薪置き場に積み上げました。薪棚１升がほぼ一杯になりました。

　栃材で寄木地球儀を作ることにしました。直径は30センチ、経度、緯度ともに15度毎に接ぐことにしました。材料を荒断ちしました（右写真）。もう少しで地球儀１個分です。結構たくさんの材料を使うものですね。

　所用が出来ましたので、2～3日木工を休みます。

  残り（17個）の龍に蜜蠟ワックスを塗りました。布では細かい部分に塗れないので、蜜蠟ワックスを溶かして筆で塗ることにしました。フライパンにお湯を入れ、湯煎状にして蜜蠟ワックスを溶かしました（左写真）。塗り終えたところで、スーパーセメダインで台座に接着しました。ワックスの上から接着出来るかどうか解らないので、予め龍と台座の接着面にマスキングテープを貼っておきました。20個完成しました。

　下側の箱が出来たので、前面の扉の作製に入りました。先ずは蝶番を埋め込むために、ボール盤にパワービットを取り付け、径35ミリ、深さ12ミリの穴を開けました。次にテーブルソーで扉下部を45度の斜めカットをしました（左写真）。フェンスに厚板を当てがって、カットしています。これは扉を開ける時に手をかけられるようにするためです。全厚み24ミリの内10ミリ程は残しています。次に蝶番を付ける付ける側の木端の表側の角をR６ミリの面取りをしました。これは側板と扉木端のクリアランスを減らすためです。扉の加工が終わったので、扉、棚板、背板をベルトサンダーで研磨しました。扉に定盤をねじ止めして、側板に付けた金具に差し込みました。扉の上げ下げ、クリアランスの調整など、初めての作業ですので、結構時間がかかりました。

　下の箱の天板に上の箱の３辺を固定しました（左写真）。天板下からビスを打つので、下の箱を組み立てる前に取り付けました。先ずは上の箱の３辺をねじ止めしました。次に3辺の位置を決めるために天板上に角材をコの字型にビス止めし、３辺を天板上に置き、上下反転してビスを打ちました。右の写真は端材を使って蝶番の取り付けを確認してみました。スライド式の蝶番は初めて使うので、取り付けの練習です。取り付けてみると、扉を開けると扉の角が側板に当たります。説明書をよく見ると、扉の厚さが24ミリの場合は締めた扉と側板の間に4.8ミリの隙間が必要だと解りました。4.8ミリは大きすぎるので、側板に当たる扉の角をR６ミリの面取りをして、隙間を減らすことにし、依頼者にも連絡を取りました。蝶番を分解し、側板側に付ける金具を箱を組む前に側板に取り付けました。

　お菓子などを乗せて販売するための什器の作製を頼まれました。左写真のようなものです。高さ172センチ、幅90センチ、奥行き76センチです。材料は厚さ24ミリのユーカリ合板です。初めて使う合板ですが凄く重いです。購入先のHCで所定の寸法にカットしてもらっていますが、棚板の曲線カットは当方でやります。棚板のサイズは幅900ミリ、奥行き385ミリです。４角のカーブはR150ミリです。コンパスで墨付けし、帯鋸で粗くカットしてから、ディスクサンダーで仕上げました。材料が大きく、重いのでディスクサンダーの定盤の手前に同じ高さの台をセットして研磨しました（右写真）。

　棚板の曲線カットが出来ました（左写真）。右の写真は什器下部の箱の天板と底板です。柱を通すために切り欠きました。丸鋸、ジグソー、手鋸で切り欠きました。柱は60×35ミリ角です。栗の角材から切り出しました。

　前脚と後脚を桟で繋いで接着しました。３個まとめてクランプしています（左写真）。この作業は昨日やっておきました。今日は座板を縦横315ミリにカットし、後脚の当たるところを切り欠きました。ビス止めのために、座板に下穴を開け、埋め木のために穴を径６ミリ、深さ7ミリまで広げました。サンディングしてから接着剤を付けてビスを８本打ちをしました。径6ミリの丸棒で埋め木しました。

　後脚の上部木口の角一か所をトリマーでR９ミリの坊主面取りをしました。後脚合計６本を並べ、クランプで押さえて一括作業です。椅子に組んだ時、外側になる脚の角一か所はR６ミリの面取りをしました。合計12本ですが、トリマーテーブルで能率よく作業出来ました。全パーツをベルトサンダーで研磨してから、脚下部を高さ14センチまで、テーパー状にカットします。脚１本につき２面をカットしますが、線を引き、帯鋸でカットしてから、ディスクサンダーで仕上げました。接着に入りました。左写真は後脚と桟、２個分と前脚と桟、１個分の接着です。右写真は前脚と桟、２個分と後脚と桟、１個分の接着です。

　残りのほぞ穴を開けてから、テーブルソーでほぞ加工を始めました。左の写真は厚さ2.2ミリ程切り取っているところです。鉄製のフェンスにブレードが当たってはまずいので、フェンスに木の板を当てがって作業しています。右の写真はほぞの先端を45度にカットしているところです。ほぞ穴の中ほぞが直角でぶつかるものを帯鋸でカットしています。

　帯鋸での45度カットでは、刃がぶれて正確に切れないので、ディスクサンダーで修正しています（左写真）。ほぞがほぞ穴にうまく収まるように、帯鋸で微調整します。全パーツの嵌め合いを確認する作業は結構時間がかかります。ほぞ穴とほぞ加工が完了しました（右写真）。