幅70ミリの幕板を取り付けました。15×20の角材を幕板に接着し、角材を天板にネジ止めしました。天板木口側は天板の木目に対し、幕板の木目が直交するので収縮が違ってくるので、幕板の中央に６ミリの隙間を開けました。この隙間を銅板で覆いました（左の写真）。また角材を天板にネジ止めしていますが、幕板の隙間に近い部分は角材に下穴を開ける際に、天板に接する部分は穴を広げて、角材と天板が相対的にずれることが出来るようにしました。

　折れたたみ装置が完成しました。天板と横桟の間に39ミリ厚の角材をネジ止めし、横桟にストッパーを組み込みました。しかし取っ手を引っ張ってもスムースに動かない。ネジ山を削ったり、ダブルナットの角を丸く削ったりしてやっとスムースにうごくようになりました。取っ手を引っぱると長ネジが角材から引き抜かれ脚を回転させられるようになります。支持板をネジ止めして折れたたみ装置の完成です。予定外の時間がかかりました。左の写真は蟻溝の端を台形の木で埋めたところです。蟻蓋と言うそうです。蟻蓋と蟻桟の間は7～8ミリ開けています。天板が蟻桟より多く収縮しても蟻蓋を押しだしたりしないように。今日は幕板も取り付ける予定でしたが、そこまで出来ませんでした。

　折れたたむ脚のストッパーを作りました。テーブルを広げて使用中に誤って脚がたたまれると天板が落下し、食事でもしていたら大変なことになるので、安全装置が必要です。右の写真のパーツを準備しました。スプリング、M8長ネジ、ダブルナット、取っ手、２ミリ厚の鉄板。四角の鉄板の下にはばね、ネジが入る穴を開けてあります。この穴にこれら部材を組み込み、通常は横桟から長ネジが８ミリ程飛び出していて角材に引っかかっている。取っ手を引っ張ると脚が回転出来る状態になり、テーブルをたたむことが出来るという風にする予定です。上の写真で横桟と天板の間に隙間がありますが、ここに角材を置き、天板に留め付けます。この角材に安全装置のネジ棒が入り込む形になります。

　折れたたみ部分の部材を準備しました。脚２本、脚を繋ぎ固定する横桟？、支持板（脚をボルトを軸にして回転させられるようにしますのでボルトを支えるためのもの）などです。うまくたためるかチェックするために仮組してみました。上の写真は逆さまですが天板を広げた状態、左の写真は天板をたたんだ状態です。折れたたみ部分の脚には天板上面から200ミリの位置に穴を開け、ここにボルトを通し、ボルトを中心に回転します。折れたたむ天板は本体天板に蝶番で取り付けます。脚をたたんでから天板を下げます。一応たためることは解りました。でもちょっとごつい感じがしますね。たたむ部分の重量も気になってます。

　脚用部材が揃いました。左の２本は脚を繋ぐ部材（横桟？）。３本目は貫。次の４本が脚材です。これら６個のほぞ穴加工に午前中使いました。ほぞ加工は先ずテーブルソーで所定の深さに横切りし、次に帯鋸で縦引きします。この縦引きでほぞの厚みが決まるので、帯鋸のフェンスを慎重に調整する必要があります。
　各部材のほぞ、ほぞ穴に接着剤を塗り組み立てました。（下の写真）蟻桟に脚を差し込む部分には接着剤を付けていません。塗装や移動の際天板を外したいので、設置場所に運んでから接着、またはネジ止めする予定です。蟻桟と横桟はもっと間隔を開けた方が強度の点でいいと思うのですが、これ以上開けると折れたたむ天板の脚に当たってしまうので、この寸法にしました。

　テーブルの脚（柱）のほぞ加工です。昨日の作業です。テーブルソーで所定の深さに切り込みを入れます。フェンスに角材をクランプで留め付けています。この角材に脚を当てると切り込み位置が決まります。脚をマイターゲージに押し付けたままテーブルソーの刃の方に移動すると脚は角材から離れます。マイターゲージとフェンスに接したまま切断すると危険です。この後帯鋸で４辺をカットするとほぞが完成します。

　テーブルの裏側に蟻桟を付け、蟻桟に柱を取り付けるので柱を差し込むほぞ穴を彫りました。しらがきを使って正確に墨付けをします。そしてボール盤で穴を開け、鑿で彫ります。ほぞ穴４個開けるのに約半日かかりました。

　ほぞ穴が彫りあがりました。蟻桟を蟻溝に差し込んでありますが、力いっぱい手で押し込んでこの辺まで入ります。後はハンマーでたたき込みます。この後蟻桟の中央に下穴を開け、ビスを１本だけねじ込みました。中央は天板と蟻さんは固定されますが、そこ以外の部分では天板と蟻さんは相対的に動くことが出来ます。

　テーブル天板の蟻溝の仕上げです。トリマーに蟻ビットを取り付け、角材をフェンスにして溝の隅を削り、断面を台形に彫ります。溝の幅は手前より奥側は約２ミリ狭くしています。ここに差し込む蟻桟も手前側より奥側を２ミリ狭く作ります。今日蟻桟の加工もしました。テーブルには通常２本の蟻桟を付けますが、このテーブルは折れたたみ式なので蟻桟は３本必要です。今日３本目の蟻桟加工を失敗しました。明日手直しします。

　蟻桟加工をしています。蟻溝に差し込む部分の手前側の幅を奥側より約２ミリ狭く彫るために、スペーサーと言われる角材を桟材にクランプで押し当てています。このスペ―サーは0.3％のテーパーが付いています。つまり角材の手前側の幅は奥側より約２ミリ狭くなっています。

　テーブル天板の蟻溝加工の途中です。天板は幅が広いので反りが発生します。裏に蟻溝を彫り、蟻桟を差し込むとこの反りを防止出来ます。溝の奥を幅広く彫り、この溝の形の桟を差し込むのです。写真はルーターで普通の溝を彫ったところです。この後蟻溝用ビットをトリマーに付け、溝の奥側を広げます。溝幅は均一な幅でなく0.3％のテーパー状に彫り、蟻桟もそれに合わせた形状にしなければならず、結構面倒な加工です。天板裏に桟をネジ止めするだけでも反りは防げるのでしょうが、これでは木の収縮が縦方向と横方向でかなりの違いがあるので、うまくないらしいです。
　さてブログの月別表示についてjimdo サポートより回答をいただき、操作しましたので８月分のブログも閲覧できるようになりました。

　天板を接いでいます。写真は短い方、折れたたむ方の天板です。長い方の天板は昨日接着し、今日クランプを外しました。集成材ですが、購入しビニールを取りさってから１週間程経ちましたので、すでに若干反っています。到着したら即加工に入るべきですね。

　テーブル天板は30ミリ厚タモ集成材です。510ミリ幅なので700ミリ幅のテーブルにするため190ミリ幅足す必要があります。板接ぎは雇さね接ぎにします。雇さね接ぎというのは２枚の板の端に溝を彫り、この溝に別板を接着剤と一緒に差し込み接着します。上の写真は木端に６ミリ幅の溝を彫っているところです。手前の板が190ミリ幅、向こう側が510ミリ幅です。

　７日に３回目のニス塗りやり、乾いたので蝶番、取っ手、フック、マグネットキャッチャーを取り付け、完成しました。早速依頼主宅に行き、玄関の壁に取り付けてきました。ボックス内部の写真は製作過程のページに掲載しました。
　キーボックスと一緒にテーブルも頼まれたので、今日からテーブルの作成に入りました。テーブルの長さは150センチ、幅70センチですが、長さ方向50センチは折れたためるようにして欲しいと言われました。天板は30ミリ厚のタモ集成材をネットで取り寄せました。今日は脚、蟻桟、延長テーブル支持棒などの角材を欅で準備しました。

　漆塗り第２段の蓋付き菓子箱です。2,3日前に乾燥室から出しました。写真左の菓子箱が蓋が変形したものです。写真では良く解りませんがふたがうまく納まりません。それはともかく漆塗りがまだまだ未熟です。当たり前ですけどね。矢板の旋盤仲間が指摘してくれました。先ず生地に問題があります。研磨しきれずに漆で黒ずんだところがあちこちにあります。これは拭き漆の問題と言うより、旋盤工程の未熟さが出ているとい事ですね。それから漆の拭き残しも見られます。漆を拭きとった後不用意にゴム手袋が触れてしまった際に生じるらしいです。

　先月挽いておいた蓋付き菓子箱と樺桜の盛り皿を、昨日１回目拭き漆しました。写真は今日撮ったものです。漆をかける前に再度入念にサンディングしました。完璧に研けたわけではないのですが、塗りに入りました。塗る前の樺桜はかなり白っぽいものですが、１回の拭き漆でずいぶん色が濃くなるものですね。最初購入した100gの漆が第３段１回目拭き漆で全部使い切りました。９月初めに注文しておいた400g入りの漆が今日届きました。どういう訳かわっぱ飯の容器のような曲げ物に入っていました。漆は空気に触れさせないようにしなければならないらしく、管理が大変そうです。
　話は変わりますがブログ８月分が閲覧出来なくなっています。未だブログの操作が良く解らず、過去のブログをくくって別表示にする方法が解りません。jimdoサポートに問い合わせてみます。

　帯鋸にゴミ受け皿を取り付けました。帯鋸の集塵ポートには集塵ダクトを繋いでますが、機械の周りに結構木屑が飛び散ります。機械の下部に落ちた木屑はホイールカバーの下部の穴から床に落ちます。これを受ける箱を作りました。溜まったら引き出して処理するだけです。この他に集塵ポート付近に大きな隙間があるので、ここを何らかの方法でふさいでしまえばかなり改善されると思っています。

　テーブルソーに延長テーブルを取り付けました。材料は天板はコンパネ、柱は松材です。テーブルの大きさは幅46センチ、長さ42センチです。天板の中央より少し先の方は松の柱で支え、手前の方は、本体の定盤の先端部分にLアングルが六角ボルトで止めてあったので、このボルト２個に金具を取り付け、これに角材を留め付け、この角材に延長テーブルをネジ止めしました。

　フックを取り付ける横桟を本体内部に取り付け、ほぼ完成しました。塗装後に蝶番、取っ手、フック、マグネットキャッチャーなどを取り付けます。今日は１回目のニス塗りをやりました。

　蝶番を取り付けるための溝を彫っています。蝶番の軸の部分をノギスで測ると3.7ミリでした。そこで扉、本体それぞれ1.8ミリ程度の深さに彫ります。トリマーに10ミリのビットを付け、刃高を調整し、フェンス？位置を調整し、しらがき線内を彫ります。トリマーでは長方形に彫れないので、コーナーなどは彫刻刀で彫ります。本体の方はフェンスが天板や彫刻部分に当たったりしますのであまり使えず、しらがき線を頼りにフリーハンドで彫ることになります。蝶番を取り付けてから、扉がスムースに開け締め出来るように鉋で再び微調整をやりました。